当前，纺织企业转型升级，面临着产品结构不合理、自主创新能力不强、工艺装备落后、产能过剩、劳动力成本上升等因素的影响。面对这些因素的影响，工业化与信息化、智能化的结合是纺织行业企业转型的重点。上海卓鹏公司推出的纺机智能升级方案，系统化的解决从纺织机改造到大数据收集，再到无人工厂的飞跃。

随着19年纺织市场的不断降温，金8银9的行情已经消失不见，纺织企业面临订单规模少，订单品种多的窘境，对于纺企管理和操作的灵活性要求大大增加，如何最快最好的适应这种情况，请看纺机智能升级的应用案例：

福建海天轻纺集团是福建面料供应龙头企业，2014年产值为8.6亿元，客户包括优衣库、迪卡侬、哥伦比亚等知名品牌。但相对销售额，利润却只有5%，在产能过剩的压力之下，海天轻纺开始尝试“敏捷制造”。

海天轻纺的“敏捷制造”是一种类似于自助餐的销售模式，即按照用户的需求来提供服务，在解决库存问题的同时，又能够在出现“爆款”缺货现象时能作出快速反应。其核心是对市场需求的快速反应，先生产一部分的成衣测试市场，比如三分之一，然后依据市场实际销售情况来决定是否补货，补货部分并不是成品而是原材料（可能是衣服裁片或布匹），一方面可以通过快速生产实现快速供货，但另一方面如果销售情况不理想，设计师可以直接通过和客户进行互动将原材料进行改款。

海天轻纺通过对生产经营全链条的信息化、智能化进行改造，引进了数控技术生产线和信息化设备管理系统；在销售渠道方面，依托“互联网＋”的电商模式，同时在线下只开设少量的实体体验店。事实证明，与改造前相比，车间的日产量比去年提高了2 t，而用工数量却从40人减少到28人，既节省了企业成本，又大幅提高了生产效率和合格率。据测算，“敏捷制造”方案可将其利润提高到15%。

敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是机器、人、能力的结合体！其中机器是基础，要求改造后的智能纱机1、操作便捷，2、系统稳定，3、售后及时。上海卓鹏所改造的 智能纱机，市场上已经经过十多年的检验，全国前50强纺企中大部分都使用了卓鹏的产品，售后及时，可在线即时处理或是上门服务。

纺机信息化、智能化升级改造是今后纺织装备的重要发展方向。要开展先进制造新模式的研究应用，发展以人机智能交互为特征、面向各道纺织工序的智能制造技术。一方面努力提高单机自动化、智能化水平；另一方面要应用物联网等新技术，推进纺纱、制造、印染、服装生产制造设备联网和在线监测。在此基础上，应用云计算技术，研究“云制造”概念，构建高效的网络共享平台，逐步积累和整合各种设计、制造资源，形成不同的“行业云”，探索适合纺织行业的智能制造模式，推动纺织行业向高端化、智能化、绿色化、服务化转型，加快制造强国建设的步伐。