一般，就双芯包芯纱生产的方式主要有两种，下面上海卓鹏双芯包芯纱装置厂家将详细为您介绍，希望能够对你有所帮助！

    目前双芯包芯纱生产采用的方法，基本是两大类：

    1.1直接使用并丝丝饼
    在细纱机纺纱之前，就把两种不同的芯丝，首先并合在一起，卷装成新的丝饼后，在细纱机上采用传统的氨纶装置直接生产双芯包芯纱，其优点是不用对细纱机再进行改造，生产相对简单，但是必须到特定的厂家购买这种丝饼，各方面都受到局限，且两种丝并和时张力不易控制。目前国内外采用这种生产方式的不多。
    1.2利用细纱机现有的氨纶装置改进
    增加一套长丝纱架及驱动装置，同时喂入两种不同性质的芯丝，针对不同的原料弹力特性，施予不同的牵伸控制，在其进入细纱牵伸区之前混合，外面包覆短纤或其他原料。可在细纱机一道纺纱工序完成，生产出高质量的包芯纱产品。目前国内外大多数纺织厂都采用这种方式生产双芯包芯纱    

    2.不同方式的长丝喂入
    2.1 长丝被动式喂入方式（高架式纱架）

    所谓的被动式喂入方式，长丝是放置在特制的高架式的纱架上，所使用的长丝丝饼本身不转动，芯丝在前方动力牵引下，沿着轴向被动退绕，通过路径进入并合区，其控制张力是由一只补偿罗拉完成，改变这个罗拉的转速也就改变了预牵伸，张力得到控制，这种方式多用在高架式结构上，其特点是丝饼尺寸不受限制、灵活方便。同时由于长丝纱架是安装在现有的粗纱架的上方，不占用粗纱架本身的容量，但是其缺点是导丝路程过长，同时厂房必须有一定的高度空间。为了防止飞花附入， *要有特殊导丝管保护长丝通过。

    由于是被动退绕，张力控制不如积极式稳定。高架式长丝筒管形式允许有 *的灵活性，适用范围广。但是必须要确保弹力长丝在退绕过程中，顺利退绕不卷曲，平滑转移。通过给予适当的预牵伸张力释放筒纱来解决。长丝在退绕过程中，要呈自然状态输送至细纱机的牵伸区不能产生附加牵伸，纱架是根据细纱机的位置来定，安装在合适的位置，利于筒纱的更换及纱线的走向。同时允许筒管变化 (满足不同的筒管规格）。*可使用直径 260 mm 重5 kg的筒纱。

    卓鹏双芯包芯纱装置
    2.2长丝积极式退绕喂入（内置式纱架）
    顾名思义，这种方式，长丝丝饼也和氨纶丝退绕方式一样，长丝丝饼在退绕罗拉上转动退绕，控制退绕罗拉的转速也就控制了张力，这种方式长丝喂入的路径短，所有的丝饼同时在退绕罗拉上同步退绕，张力可以保持稳定，但是这种方式，必须在有限的空间合理排布丝饼架的位置，由于是在机内，就要把粗纱纱锭外移，占用了空间，减少了粗纱纱架的容量，同时丝饼的尺寸也受到制约。但是操作相对简单，张力均匀也是主要优点。在粗纱架内下方，安装退绕罗拉，放置长丝丝饼。退绕罗拉由高精度伺服电机驱动，可以使张力更加稳定，丝饼在退绕罗拉作用下，自身做轴线转动，然后由导丝轮引入细纱机前罗拉与胶辊的钳口内。该装置是在原有的氨纶芯丝退绕装置的基础上，增加长丝芯丝的退绕及张力装置，可以精确控制伺服电机的速度来调节长丝的张力，可有效控制双芯芯丝的张力，避免芯丝容易出现包覆不良或弹力不稳定的缺点。内置筒子架安置在原有的粗纱纱架内，适用于长丝筒管或其他芯纱筒管 *直径约260 mm左右，宽度 75 mm ，重量为2.6 kg的丝饼 ( 根据细纱机锭距 )。

    那么，对于卓鹏双芯包芯纱装置适用的范围，即可用于纺制棉、麻、化纤等 S-60S 氨纶弹力包芯纱，和纺棉包 T400+氨纶为芯丝的双包芯纱，纱支范围 6S-30S ；也可纺弹力较小的合成纤维。

    其安装形式，则与所有环锭细纱机配套使用；双丝采用主动喂入形式。在细纱机上加装氨纶包芯纱装置，和长丝包芯纱装置，即可纺双包芯纱，也可以分别独立纺氨纶包芯纱和长丝包芯纱。由用户按照生产需要选择，非常灵活便捷！以上便是上海卓鹏双芯包芯纱装置厂家为您介绍的，欢迎各位行业人士前来致电咨询~~~